真空浸漆爐設(shè)備，也有稱真空含浸機(jī)，真空浸漆機(jī)。其原理為將待處理工件置于真空容器中，通過抽真空，將工件中水分及空氣及可揮發(fā)的其它物質(zhì)排除，將縫隙再以絕緣材料充填。
真空浸漆爐設(shè)備可用于電器線圈如微型電機(jī)、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機(jī)械強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度及防潮、防霉等性能。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1.真空浸漆爐設(shè)備的型式：單機(jī)單缸型（包括一只圓形儲漆罐、一只圓形浸漆罐、一臺真空泵、一只漆過濾器、一只排放緩沖器、吊籃等）。
2.浸漆罐的尺寸：（內(nèi)徑凈空尺寸）φ1400×1000mm（實(shí)際高度1200，未算半球形罐底和罐蓋尺寸）。
3.儲漆罐的高度<2500mm（實(shí)際容量應(yīng)與浸漆罐相配合）。
4.浸漆罐和儲漆罐的材料厚度：≥8mm（由乙方作精確計(jì)算，并選合適材料）。
5.浸漆罐的蓋采用電動液壓開啟或關(guān)閉，作>90°的垂直開啟，并能保持開啟或關(guān)閉狀態(tài)。罐蓋和罐體可用活節(jié)螺栓和環(huán)形螺母鎖緊。
6.浸漆罐的蓋打開后，罐體上部沿口法蘭到地面的高度不超過1600mm（包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等）。罐蓋打開后，最高點(diǎn)離地面不超過3100mm。
7.真空泵選用2X-30A旋片式真空泵
8.浸漆罐在抽真空時，在6～7min內(nèi)真空度應(yīng)達(dá)到-0.095MPa。真空管道應(yīng)置于罐體頂部。
9.浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過濾器和緩沖器等，整體安裝在厚度≥5mm的鐵板和8號槽鋼上。（分體運(yùn)輸，現(xiàn)場組裝調(diào)試。）
10.浸漆罐應(yīng)設(shè)500mm寬固定短梯，以便于觀察、操作和吊裝。
11.真空浸漆爐設(shè)備配分體式吊籃（含吊環(huán)）三只。每只吊籃分別吊入和吊出，三只吊籃層疊在浸漆罐內(nèi)。每只吊籃的高度分別為400、300和200mm（不算吊環(huán)高度），三種吊籃每種高度各做1只；若包括吊環(huán)尺寸，則吊籃總高度應(yīng)≤600mm。吊環(huán)允許做成活動式，但應(yīng)便于吊裝。每只吊籃應(yīng)能承重800Kg。（吊籃外徑尺寸與浸漆罐體相配合。）
12.閥門采用不銹鋼閥門。
13.真空浸漆爐設(shè)備的操作流程：
真空泵 儲漆罐電機(jī)定子 放入浸漆罐 抽真空 浸漆 回漆 滴漆 取出電機(jī)
14.浸漆罐上部電動葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm.
張家港市眾邦機(jī)械有限公司是專業(yè)的
真空浸漆爐,真空浸漆烘干設(shè)備,
絕緣處理設(shè)備,絕緣漆烘干設(shè)備廠家；網(wǎng)址：m.cm800.cn
