1、應用范圍
真空浸漆設備主要應用在電工產品之絕緣處理。如高壓馬達、牽引電機、風力發電機、水利發電機、防爆電機、煤礦（coal）專用變壓器、H級絕緣的干式變壓器、電力電容器（vessel）、電纜的絕緣材料浸漬等。電機或變壓器線圈等產品，通過真空壓力浸漆，可在真空階段進行除水、脫氣，減少水、氣等雜質(imperfection)對絕緣的影響；在壓力浸漆階段，可使絕緣漆在壓力作用下深入地滲入絕緣結構的內部，對整體絕緣進行強化，從而提高絕緣等級，改善產品電氣性能。
真空壓力（pressure）浸漆設備(shèbèi)還應用在材料(Material)行業中，用于解決（solve）材料改性和改善(perfect)組織結構（Structure），達到提高材料性能的目的。如石墨制品、發動機外殼等精密(precise)鑄件、耐火磚、木材等。通過(tōng guò)真空壓力浸漆，增加石墨的致密性，增加強度和電阻特性；在汽車發動機鑄件和高壓（gāo yā）閥門中，通過真空壓力浸漆，可徹底解決微漏等現象，可提高產品的合格率和消除工件本身的滲漏。耐火磚和木材通過浸漬不同的浸漬劑（如瀝青、防腐劑等）可以改變基材的特性，以達到不同的效用。
2、工藝優點（advantage）
工藝狀態下，脫氣、脫水容易； 殘水率（10ppm以下），產品絕緣(insulated)性能好； 防潮性能好；產品介電性能優越；浸漬劑可重復利用，減輕環境(environmental)污染；浸漆產品所需時間短，效果好，大大提高了生產率。真空浸漆設備主要適用于高壓（牽引、防爆）電機試驗變壓器等高要求高質量的電力電容器和電工材料的絕緣浸漆處理。
3、設備(shèbèi)特點
融合壓力容器、真空、加壓、制冷、加熱和自動控制等最先進的技術為基礎
精心設計和制造(zhì zào)。真空浸漆設備也有稱真空含浸機，真空浸漆機。其原理為將待處理工件置于真空容器中，通過抽真空，將工件中水分及空氣及可揮發的其它物質排除，將縫隙再以絕緣材料充填。全套設備(shèbèi)可采用PLC或計算機，實現測量(cè liáng)和控制的全自動（full-automation）化（Automation）。
裝有安全報警和聯鎖保護裝置，保證使用(use)安全。
4、工作（WORK）原理（基本的規律）
真空壓力（pressure）浸漆是把工件放入真空壓力容器（pressure vessel）中，抽真空除去工件中的微量水分
和氣體，然后通過壓力差或輸送泵（Pump）將浸漬液注入真空(vacuo)罐，施加一定的壓力使浸漬
液浸入工件（workpiece）縫隙，達到充分浸漬的目的。真空連續浸漆設備該設備主要用于中心高160以下電機,家用電器電機,微特電機,分馬力電機,電動工具,各電器線圈,小型變壓器等自動真空浸漬及烘干處理. 張家港市眾邦機械有限公司是專業的真空浸漆烘干設備，真空浸漆,真空浸漆設備,真空浸漆烘干機,真空含浸機廠家；網址：m.cm800.cn
